国内首台螺旋桨用车铣床
Publish Time: 2007-09-29 Views: 1251 Source: 中国机械网|http://www.jx.cn/ Author:
Description: 在参加完由武汉重型机床集团有限公司(以下简称武重)承担的国家“863计划”项目课题———CKX5680数控七轴五联动车铣复合加工机床的验收后,北京机床研究所副总工程师,教授级高工盛伯浩给出了很高的评价。 ......
在参加完由武汉重型机床集团有限公司(以下简称武重)承担的国家“863计划”项目课题———CKX5680数控七轴五联动车铣复合加工机床的验收后,北京机床研究所副总工程师,教授级高工盛伯浩给出了很高的评价。
他告诉记者,这是国内第一台大型立式车铣加工机床,主要用于加工大型螺旋桨,倘若进口需花费一千多万美元,而该项目成功后,只要一千多万元人民币。可以说,武重此次研发成功,他认为从战略和经济两方面都解决了一大难题。
据悉,该机床最大加工直径达8米、高度达2米、工作台承重达100吨,不仅具有精密铣削加工螺旋桨叶面(包括重叠部分)的功能,而且还能利用车铣功能复合的特点,实现螺旋桨的一次装夹多表面的加工,可以大大提高我国舰艇用螺旋桨的加工质量。
国之利器
非业内人士很难理解五轴联动数控机床的战略地位。所以,这里不得不提到“东芝事件”:上世纪末,日本东芝公司卖给前苏联几台五轴联动数控铣床,前苏联将其用于制造核潜艇推进螺旋桨,由于加工精度提高,噪声大为下降,以至于美国的声纳无法侦测到前苏联核潜艇的动向。美国当局极为震怒,以东芝公司违反了战略物资禁运政策,要惩处后者。
五轴联动数控机床的战略地位可见一斑。不仅如此,五轴联动数控机床对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业都有着举足轻重的影响力。
中国机床工具协会名誉理事长梁训瑄曾指出,装备制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业,即使是发达工业化国家,也无不高度重视。近年来,随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要,对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象征。而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统,从某种意义上说,反映了一个国家的工业发展水平状况。长期以来,以美国为首的西方工业发达国家,一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资,实行出口许可证制度。即便是在贸易全球化的今天,高精尖数控机床也仍旧“一机难求”。在今年的国际机床展上,美国辛辛那提公司展出了一台加工飞机复合材料的高档机床,感兴趣的人一打听,才知道该公司只提供成品,不卖机床。
一举突破
武重总工程师桂林告诉记者,CKX5680数控七轴五联动车铣复合加工机床项目的成功来之不易,历时长达4年之久。他认为项目在主机、控制及空间曲面加工等方面均取得了自主创新的成果,其研究和开发的核心技术,能为我国的能源行业的现代发电装备关键零部件(如大型叶片、水轮机转轮等)的制造加工提供共性加工技术和装备制造技术,为我国飞机发动机及火箭发动机、舰艇螺旋桨制造提供高性能的国产制造装备,填补国内空白,打破西方发达国家的限制和封锁,无论是对我国国防建设,还是对国民经济相关行业的发展都具有非常重要的意义。
而在此之前,武重还举行超大型单柱立式车铣复合加工机床技术听证会。这是东方电气(广州)重型机器有限公司向武重订购的一台新产品,承重600吨。如此承重量的机床,在世界上还属首台。
2006年是武重技术创新的丰收之年。年初,在全国科技大会上,其自行研制的CKX53160数控单柱立式铣车床,荣获国务院颁发的科学技术进步二等奖,这是全国机床行业迄今获得的最高等级技术进步奖励;6月,获得国家发改委颁布的“在重大技术装备国产化工作中做出重要贡献单位”荣誉称号,全国机床企业获此殊荣只有3家,湖北省企业仅武重一家.
林认为,这些技术创新的意义非常重大,一是可以大幅度提高我国机床设计生产水平,其次是实现了关键技术的新突破,替代进口,实现民族品牌对国外品牌的制衡。如同当年乐凯胶卷与柯达富士的抗衡,不仅在于产品意义上,更是一种存在上的制约,是竞争格局的打破重立。
他告诉记者,这是国内第一台大型立式车铣加工机床,主要用于加工大型螺旋桨,倘若进口需花费一千多万美元,而该项目成功后,只要一千多万元人民币。可以说,武重此次研发成功,他认为从战略和经济两方面都解决了一大难题。
据悉,该机床最大加工直径达8米、高度达2米、工作台承重达100吨,不仅具有精密铣削加工螺旋桨叶面(包括重叠部分)的功能,而且还能利用车铣功能复合的特点,实现螺旋桨的一次装夹多表面的加工,可以大大提高我国舰艇用螺旋桨的加工质量。
国之利器
非业内人士很难理解五轴联动数控机床的战略地位。所以,这里不得不提到“东芝事件”:上世纪末,日本东芝公司卖给前苏联几台五轴联动数控铣床,前苏联将其用于制造核潜艇推进螺旋桨,由于加工精度提高,噪声大为下降,以至于美国的声纳无法侦测到前苏联核潜艇的动向。美国当局极为震怒,以东芝公司违反了战略物资禁运政策,要惩处后者。
五轴联动数控机床的战略地位可见一斑。不仅如此,五轴联动数控机床对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业都有着举足轻重的影响力。
中国机床工具协会名誉理事长梁训瑄曾指出,装备制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业,即使是发达工业化国家,也无不高度重视。近年来,随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要,对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象征。而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统,从某种意义上说,反映了一个国家的工业发展水平状况。长期以来,以美国为首的西方工业发达国家,一直把五轴联动数控机床系统作为重要的战略物资,实行出口许可证制度。即便是在贸易全球化的今天,高精尖数控机床也仍旧“一机难求”。在今年的国际机床展上,美国辛辛那提公司展出了一台加工飞机复合材料的高档机床,感兴趣的人一打听,才知道该公司只提供成品,不卖机床。
一举突破
武重总工程师桂林告诉记者,CKX5680数控七轴五联动车铣复合加工机床项目的成功来之不易,历时长达4年之久。他认为项目在主机、控制及空间曲面加工等方面均取得了自主创新的成果,其研究和开发的核心技术,能为我国的能源行业的现代发电装备关键零部件(如大型叶片、水轮机转轮等)的制造加工提供共性加工技术和装备制造技术,为我国飞机发动机及火箭发动机、舰艇螺旋桨制造提供高性能的国产制造装备,填补国内空白,打破西方发达国家的限制和封锁,无论是对我国国防建设,还是对国民经济相关行业的发展都具有非常重要的意义。
而在此之前,武重还举行超大型单柱立式车铣复合加工机床技术听证会。这是东方电气(广州)重型机器有限公司向武重订购的一台新产品,承重600吨。如此承重量的机床,在世界上还属首台。
2006年是武重技术创新的丰收之年。年初,在全国科技大会上,其自行研制的CKX53160数控单柱立式铣车床,荣获国务院颁发的科学技术进步二等奖,这是全国机床行业迄今获得的最高等级技术进步奖励;6月,获得国家发改委颁布的“在重大技术装备国产化工作中做出重要贡献单位”荣誉称号,全国机床企业获此殊荣只有3家,湖北省企业仅武重一家.
林认为,这些技术创新的意义非常重大,一是可以大幅度提高我国机床设计生产水平,其次是实现了关键技术的新突破,替代进口,实现民族品牌对国外品牌的制衡。如同当年乐凯胶卷与柯达富士的抗衡,不仅在于产品意义上,更是一种存在上的制约,是竞争格局的打破重立。
(声明:凡转载文章均是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请与本网联系,我们将及时处理,谢谢!)
Prev: 美国能源部资助汽车发动机能效的研发项目
日前,美国能源部长博德曼宣布斥资2150万美元,资助11个旨在提高轻型汽车发动机能效的研发项目。这些项目主要集中在三个领域上:提高乙醇发动机燃料能效;研制先进的润滑系统;研发高效、清洁内燃发动机。这批项目将通过加大使用清洁、可再生燃料量以及提高车辆能效,推动实施布什总统在10年内将美国汽车燃油消耗量减少20%的计划。
博德曼部长说,这些研发项目将使车载发动机朝着更经济、更环保的方向发展。加大清洁、可再生燃料的使用量不仅有利于减少美国对进口石油的依赖,而且还可以减少温室气体的排放,使未来的能源更加安全。
加上来自工业界的匹配研发资金,这11个研发项目的总经费接近4300万美元。若能获国会通过,对这些项目的资助时间将从2007财年开始,到2010财年结束。
博德曼部长说,这些研发项目将使车载发动机朝着更经济、更环保的方向发展。加大清洁、可再生燃料的使用量不仅有利于减少美国对进口石油的依赖,而且还可以减少温室气体的排放,使未来的能源更加安全。
加上来自工业界的匹配研发资金,这11个研发项目的总经费接近4300万美元。若能获国会通过,对这些项目的资助时间将从2007财年开始,到2010财年结束。
View
Next: 德萨马格开发出可缩短加工时间的3主轴卧式MC
德国萨马格(SAMAG)开发出了有3个主轴、可一次加工3个工件的卧式加工中心(MC),并在2007年9月17~23日德国汉诺威举办的“欧洲机床展览会(EMO2007)”上展出。由于同时可加工多个工件,因此可提高实际切削效率,减少总加工时间。
新产品在立柱上以横向排列方式设置了3个主轴,并配备了3个在工作台一侧“托架机构”上夹持工件并旋转的转台。工作台位于托架机构上,该工作台中组装有3个转台。
主轴可沿机体纵深方向的X轴、垂直方向的Y轴、横方向的Z轴这3个方向运动,工作台配备有用于分度的A轴以及旋转工件的C轴。因此,虽然具有多个主轴,但在机床分类上仍属于5轴控制MC。
另外,在工作台一侧的托架机构上设置了与A轴相同的W旋转轴。不过,与用于工件分度角度调整的A轴不同的是,W轴用于更换托盘。其形状恰如2面式托盘更换装置,如果将位于托架机构的1个面上的工作台收进机床加工室内,则另一个面露在机体外部。
利用这一点,在加工固定于1个工作台上的3个工件时,可从另一个工作台拆卸加工完的工件,装卡加工前的工件。这样可提高机床的开工率,缩短总加工时间。
另外,为了使这些准备工作实现自动化,还采用了“机器人单元”。由垂直多关节机器人进行工件的固定及拆卸作业,力争降低人工费。
新产品在立柱上以横向排列方式设置了3个主轴,并配备了3个在工作台一侧“托架机构”上夹持工件并旋转的转台。工作台位于托架机构上,该工作台中组装有3个转台。
主轴可沿机体纵深方向的X轴、垂直方向的Y轴、横方向的Z轴这3个方向运动,工作台配备有用于分度的A轴以及旋转工件的C轴。因此,虽然具有多个主轴,但在机床分类上仍属于5轴控制MC。
另外,在工作台一侧的托架机构上设置了与A轴相同的W旋转轴。不过,与用于工件分度角度调整的A轴不同的是,W轴用于更换托盘。其形状恰如2面式托盘更换装置,如果将位于托架机构的1个面上的工作台收进机床加工室内,则另一个面露在机体外部。
利用这一点,在加工固定于1个工作台上的3个工件时,可从另一个工作台拆卸加工完的工件,装卡加工前的工件。这样可提高机床的开工率,缩短总加工时间。
另外,为了使这些准备工作实现自动化,还采用了“机器人单元”。由垂直多关节机器人进行工件的固定及拆卸作业,力争降低人工费。
View