中纺机协会橡胶器材专业委员会召开
Publish Time: 2007-07-13 Views: 1372 Source: 中国机械网|http://www.jx.cn/ Author:
Description: 日前，中国纺织机械器材工业协会橡胶器材专业委员会2007年会员大会在江苏省无锡市召开。针对近十年来皮辊、皮圈行业在科研和企业发展方面的种种探索与尝试，与会代表总结了经验与教训以引起行业关注。针......
日前，中国纺织机械器材工业协会橡胶器材专业委员会2007年会员大会在江苏省无锡市召开。针对近十年来皮辊、皮圈行业在科研和企业发展方面的种种探索与尝试，与会代表总结了经验与教训以引起行业关注。针对目前行业存在的一些扰乱市场秩序的行为，与会代表达成共识，共同倡导营造橡胶器材行业发展的和谐氛围。
与会代表在讨论中一致认为：皮辊、皮圈虽然是小产品，但在当前纺织工业发展的形势下具有巨大的市场需求。近十年来，皮辊、皮圈行业在生产和科研方面有了大胆的探索，但也走了许多弯路，需要引起行业的关注。例如，经过反复探讨和试验证明内花纹胶圈的研制没有结果；另外，许多企业只单纯注重提高产品寿命的研究，而忽略了产品的质量和适用性。这些倾向不仅会误导消费者，而且限制了橡胶器材企业的生产。当前纺纱工艺有了飞速发展，器材企业一定要适应需求的变化而不是盲目发展。有些代表反映，当前在橡胶器材行业也存在着一些不正之风，有的企业采用低价倾销的不正当竞争手段严重扰乱了市场秩序。代表们纷纷倡导各企业严格自律，用实际行动维护企业的切身利益，维护行业的健康发展，促进市场的公平竞争。
会议交流了各企业近年来生产经营工作方面的情况及在产品开发、技术创新方面存在的共性问题，并讨论了橡胶器材专业委员会下一阶段的工作。
与会代表在讨论中一致认为：皮辊、皮圈虽然是小产品，但在当前纺织工业发展的形势下具有巨大的市场需求。近十年来，皮辊、皮圈行业在生产和科研方面有了大胆的探索，但也走了许多弯路，需要引起行业的关注。例如，经过反复探讨和试验证明内花纹胶圈的研制没有结果；另外，许多企业只单纯注重提高产品寿命的研究，而忽略了产品的质量和适用性。这些倾向不仅会误导消费者，而且限制了橡胶器材企业的生产。当前纺纱工艺有了飞速发展，器材企业一定要适应需求的变化而不是盲目发展。有些代表反映，当前在橡胶器材行业也存在着一些不正之风，有的企业采用低价倾销的不正当竞争手段严重扰乱了市场秩序。代表们纷纷倡导各企业严格自律，用实际行动维护企业的切身利益，维护行业的健康发展，促进市场的公平竞争。
会议交流了各企业近年来生产经营工作方面的情况及在产品开发、技术创新方面存在的共性问题，并讨论了橡胶器材专业委员会下一阶段的工作。
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Prev: 汽车业与机床业实现协同发展、联合创新
目前，汽车业市场竞争激烈，要求不断降低制造成本。统计资料表明，汽车机床进口率每提高1%，机床总投资就增加2%～3%。因而汽车业采用国产机床是汽车企业生存的需要，汽车生产不应在装备上长期依赖进口，而应建立在以国产机床为主的基础上。要实现两个行业的持续发展，离不开互相支持和协作，汽车业和机床业应走联合创新、协同发展的道路。 第一，汽车业更多地为机床业提供解决汽车制造工艺方案的支持，提高机床业在汽车制造工艺方案的系统集成能力。工艺方案是产品质量、生产能力保证的关键，直接影响制造成本，更决定了投资费用，同时又是制造技术先进与否的体现。因此，汽车业应更多地为机床业提供解决汽车制造工艺方案的支持，特别是具有长期积累的使用经验，使中国机床供应商更深入地掌握汽车制造工艺流程，开发适合汽车生产需要的工艺专家系统软件，能够向用户提供高水平的交钥匙工程。
第二，从进口机床热点中寻求突破口，汽车业更多地为机床业提供进口机床国产化替代机会。近年来，汽车业在高端产品制造、高精度、高效制造以及关键工序上引进了大量的进口机床，投资巨大。汽车业和机床业要群策群力，立足国情，勇于技术创新。汽车业更多地为机床业提供进口机床国产化替代机会，特别是从进口机床热点中寻求突破口，开发应用国产新机床。
第三，机床业不断跟踪汽车行业的发展，研究先进的汽车装备技术，联合汽车业开发更多、更好的新机床，提高汽车制造水平。
当前，面对强手如林的国际竞争，中国机床业进一步分析行业特点和产业特性，调整产业结构，逐步形成系列化、模块化的数控机床产品，满足汽车和零部件制造生产的需要。
按照我国汽车工业发展的总体战略，今后15年内汽车年产量将达到1400~1800万辆，成为世界汽车生产大国。同时，我国汽车零部件正逐步纳入全球采购体系中，汽车零部件出口需求量也很大。这些目标的实现，需要汽车业和机床业付出巨大的努力，同时也希望国家在政策上给予大力支持。
第二，从进口机床热点中寻求突破口，汽车业更多地为机床业提供进口机床国产化替代机会。近年来，汽车业在高端产品制造、高精度、高效制造以及关键工序上引进了大量的进口机床，投资巨大。汽车业和机床业要群策群力，立足国情，勇于技术创新。汽车业更多地为机床业提供进口机床国产化替代机会，特别是从进口机床热点中寻求突破口，开发应用国产新机床。
第三，机床业不断跟踪汽车行业的发展，研究先进的汽车装备技术，联合汽车业开发更多、更好的新机床，提高汽车制造水平。
当前，面对强手如林的国际竞争，中国机床业进一步分析行业特点和产业特性，调整产业结构，逐步形成系列化、模块化的数控机床产品，满足汽车和零部件制造生产的需要。
按照我国汽车工业发展的总体战略，今后15年内汽车年产量将达到1400~1800万辆，成为世界汽车生产大国。同时，我国汽车零部件正逐步纳入全球采购体系中，汽车零部件出口需求量也很大。这些目标的实现，需要汽车业和机床业付出巨大的努力，同时也希望国家在政策上给予大力支持。
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Next: 今年前五个月中国机械工业各月增速均超过三成
今年前五个月，中国机械工业在去年同期接近百分之三十增长的基础上继续高开高走，各月增速都超过百分之三十。
今日从中国机械工业联合会了解到，今年前五个月中国机械工业完成增加值七千三百一十四亿元，同比增长百分之三十三点八。完成工业总产值二点六六万亿元，同比约增长百分之三十一点八，比同期全国工业总产值增长高四点七个百分点；对全国新增工业总产值的贡献率约达百分之二十点八。
今年前五个月，中国机械工业十三个行业均以二位数以上高速增长，其中汽车行业和电工行业增长分别为百分之三十一点二和百分之三十四点二，两个行业在机械工业中的比重为百分之五十七点三，对机械工业新增产值的贡献率为百分之五十八点四。
同期，全国三十一个省区市机械工业也全部实现二位数以上的增长，江苏、山东、广东三省比重位列前三位，对机械工业新增产值的贡献率达百分之四十三点五。
今日从中国机械工业联合会了解到，今年前五个月中国机械工业完成增加值七千三百一十四亿元，同比增长百分之三十三点八。完成工业总产值二点六六万亿元，同比约增长百分之三十一点八，比同期全国工业总产值增长高四点七个百分点；对全国新增工业总产值的贡献率约达百分之二十点八。
今年前五个月，中国机械工业十三个行业均以二位数以上高速增长，其中汽车行业和电工行业增长分别为百分之三十一点二和百分之三十四点二，两个行业在机械工业中的比重为百分之五十七点三，对机械工业新增产值的贡献率为百分之五十八点四。
同期，全国三十一个省区市机械工业也全部实现二位数以上的增长，江苏、山东、广东三省比重位列前三位，对机械工业新增产值的贡献率达百分之四十三点五。
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