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“工匠精神”能否拯救家居业

Publish Time: 2016-04-14     Views: 1353     Source: 中国经济网     Author:
Description: 就在不少家居行业人士忙着飞往米兰参加国际家具展“抄设计”之时,一场呼唤做专、做精、做好产品的“工匠精神”的思想盛宴在北京大学召开。会上,家居行业首个“中国工匠俱乐部”正式诞生,构家网等5家企业成为“中国工匠俱乐部”首批“工匠楷模”。“工匠精神”能否拯救家居行业跳出“抄设计、傍名牌、质量丑闻频发”的怪圈?......

北京商报讯(记者 谢佳婷)4月9日,就在不少家居行业人士忙着飞往米兰参加国际家具展“抄设计”之时,一场呼唤做专、做精、做好产品的“工匠精神”的思想盛宴在北京大学召开。会上,家居行业首个“中国工匠俱乐部”正式诞生,构家网等5家企业成为“中国工匠俱乐部”首批“工匠楷模”。“工匠精神”能否拯救家居行业跳出“抄设计、傍名牌、质量丑闻频发”的怪圈?

  在莺飞草长的北大校园,中国室内装饰协会会长刘珝、中国陶瓷工业协会秘书长侯文全、中国室内装饰协会装饰材料用品专业委员会主任金戟等一起掀开红绸,露出雕刻着“中国工匠俱乐部”的铜色招牌,家居行业历史上首个“中国工匠俱乐部”正式诞生。杭州构家网络科技有限公司、上海璞素艺术设计有限公司等5家企业成为首批“工匠楷模”。金戟向北京商报记者表示,首批俱乐部5名成员是从数千家会员单位中依照“细分产品类的领军企业、消费者有非常好的口碑、产品盈利能力强、创造力”等条件筛选而来,“成立‘中国工匠俱乐部’是为行业搭建一个对产品有完美追求‘强迫症’人群的交流平台。” 但业内人士却向北京商报记者表示,家居行业整体素质距离“追求完美”尚远,家具“抄设计”、陶卫“傍名牌”、家装施工质量丑闻频出。

  就在“中国工匠俱乐部”成立之际,不少家居行业人士正飞往意大利准备在米兰国际家具展“抄设计”,其中不泛装饰业大腕,在国内举办的各种家具展上,每年都会演上几出踢馆打假的闹剧;品牌突然登上质量黑榜,生产企业却是别家,这种事在陶瓷卫浴行业屡见不鲜,东鹏洁具、蒙娜丽莎、诺贝尔、马可波罗瓷砖等品牌都曾是品牌同名的受伤者;家装行业痛点繁多,今年“3·15”期间占据互联网家装半壁江山以上的土巴兔和打着“小米”旗帜横空出世的爱空间就接连因施工工人技能问题曝出质量丑闻。“工匠精神”能否将家居行业从设计抄袭盛行、山寨品层出不穷、施工质量丑闻频发的怪圈中拯救出来?

  “解决问题不能靠精神,它对形成良性局面有推动作用,从长远看是回归了事物本身,若能上升为从业者的‘信仰’层面,那就是国人用户的福气。”“中国工匠俱乐部” 首批“工匠楷模”、构家网创始人兼CEO颜传赞如此巧妙地回答北京商报记者。

 

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  • 定制的概念就像服装的流行趋势一样,仿佛是一个轮回。早在80年代,市场上就已经有了定制家具,体现在木工上门打家具。几十年后的今天,定制热潮又流行回来了。近几年,定制家具市场越来越热,市场需求旺盛,飞美、尚品宅配、索菲亚这些一开始就专注于定制家具的企业,生意风生水起,这也吸引了很多传统的成品家具企业,百强、意风、红苹果等企业也开始涉足定制家具市场。这次“定制”究竟是一时之兴还是长久之计?

    供货周期不再是短板

    “定制,供货时间会很长吧?”很多消费者提到定制,都会有这样的疑虑。

    成品家具大多储备一定量的库存,因此某些畅销款式的供货周期很短。而定制家具的特点,决定了定制家具需要在收到订单后再投入生产,从而使得其供货周期普遍长于成品家具。

    “我们原来的供货周期是40天左右。”飞美家具总经理周凯军说,现在不少成熟的定制家具企业已经可以做到15天交货,这与成品家具相差不多,甚至比成品家具有优势。

    “之所以能向消费者承诺15天交货,与定制家具企业工厂管理水平的提高、系统成熟度的提高有密切的关系。”在周凯军看来,企业专注定制这么多年,时间不可跨越,经验不可逾越。

    有业内人士指出,目前定制家具容易出现问题的环节往往是设计和安装。市场上定制家具企业的定制能力参差不齐,出问题的很多,如果没有很好的设计和安装团队,消费者很容易吃亏。定制家具可以充分利用空间,增加更多的储存功能,但能否实现这些功能的关键是设计方案,只有科学、合理的设计方案才能真正发挥定制家具的功能。此外,定制家具对安装团队的安装能力要求很高,特别是对产品的熟悉程度及安装精度方面。[NextPage]

    定制与规模化不矛盾

    有专家认为,定制家具与整个行业向规模化、工厂化方向过渡相矛盾。从经济学层面考虑,企业要想实现利润最大化,需要规模化生产,而定制家具是个性化产品,无法批量化作业,这就难免会降低效率,影响了企业甚至整个行业实现利益最大化。

    更是有不愿具名的业内人士声称,定制只是一个概念,从销售的角度来讲,定制就是个噱头,你要什么样我给你什么样的,具体出什么效果就不一定了。

    关于定制家具无法实现规模化生产,百强家具总经理何弘毅告诉北京晚报家居周刊记者,这还在于个人的理解。全屋定制是标准产品和个性化定制相结合,这与追求利益最大化并不冲突,因为定制产品里也有标准化部件。

    “定制家具也可规模化地生产。”飞美家具总经理周凯军说,飞美2009年就能做到规模化的定制。他指出,定制家具生产企业实现规模化,需要有专门的定制软件,通过软件就可以自动优化订单,合并同类项,一些订单里面加工属性一样的板件可以一起批量生产。

    这种数字化系统还可以有效减少因定制带来的材料浪费。“定制家具比成品家具价格高,比例在10%-15%。”何弘毅说,这是因为定制家具涉及到材料浪费。如果加工不能实现数字化,生产定制家具就会费工、费时、费料,就像买衣服一样,买成衣价格便宜,量身定制的价格就贵一些。但经过专业数字化软件优化过的生产流程,便能够有效降低材料浪费,从而降低定制家具成本,而体现到终端就是售价降低。[NextPage]

    一时之兴还是长久之计

    有业内人士认为,现在定制需求之所以如此旺盛,与北京部分房子的户型结构不合理、房型不统一有很大关系,消费者为了躲开管线、规避房型的不合理不得不选择定制。但从长远来看,开发商会注重设计户型更合理、更趋一致的楼盘,减少由于老百姓根据需求拆房子拆隔断造成的建筑垃圾和资源浪费。

    成品家具企业现在做的家具未必与老百姓的房型相吻合,但是长远来看,成品家具虽然不主推家具定制,但是成品家具企业也可以改尺寸,也在越来越往满足消费者的储物和收纳需求方面努力,以后可能定制家具和成品家具之间的鸿沟就没有现在这么大,定制的火热程度会慢慢淡化。

    现在老百姓的审美需求尤其是年轻人的审美需求可能还不是很完善,喜欢家里堆得很满。但是可能随着时间的推移、随着每个人年龄的增长,更崇尚少即是多。举例来说,很多设计师的家,就不会出现太多的定制家具,而是更喜欢用自己搜罗的小物件、植物等来填充空间,也更能留出空间自由呼吸。

    现在老百姓的消费观念很多都是快速消费,一件家具不会想着使用二三十年甚至传给下一辈,所以定制家具暂时满足了老百姓的需求,所有东西都是唯一性,针对一套房,或许以后人的消费观念会改变,会更追求精致和传承。

    聪明的定制家具商家嗅到了高利润的气息,消费者最初对于家具的板材和款式有要求,却又懒的与成品家具企业慢慢协商,就找到了定制家具厂家,定制厂家让设计师与消费者对接,消费者需求得到满足,家具价格便也高一些。毕竟定制家具与成品家具相比还属于新兴的不成熟的产业,随着行业的竞争越来越激烈,利润便会下降,那时候是不是还有这么多的企业涉足这一行业呢?

     

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  • 家具行业使用水性涂料的越来越多

     

    涂料的硬度并非越高越好

      去年1月1日开始施行的新环境保护法,既让人们感受到“最严制度”的威力,也因为该环保法的定位是环保领域的基础性法律,没有具体规定操作性内容,而被有些人觉得是“无牙老虎”。在过去一年时间里,与环保有关的立法动作十分频繁,据不完全统计,我国制定发布的相关法律、法规、规章和规范性文件就有85件之多:除了全国人大常委会通过修订后的大气污染防治法外,国务院和国务院办公厅、环保部、国家发改委、国土资源部、水利部、农业部等部门共发布了84件部门规章和规范性文件。这些都让新环境保护法“长出牙齿”,倒逼部分原本是污染大户的家具企业走上了采用更环保水性漆(又称“水性涂料”)生产家具的路子。

      机器人水性静电喷涂成热点

      羊城晚报记者发现,环保法规的执行力度在不断加大,倒逼了不少家具企业今年开始使用水性漆。佛山一知名家具企业表示,今年肯定会上水性漆生产线,因为环保规管的压力让他们不得不开始这方面的尝试。而日渐成熟生产的技术也在打消不少厂商使用水性漆成本增加的顾虑。

    一知名品牌涂料生产商相关负责介绍,静电喷涂是现代喷涂的一项新技术,它使雾化了的涂料微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向吸附在带正电荷的被喷涂物件的表面,沉积成均匀、牢固的漆膜。与普通刷涂、喷涂相比,静电喷涂不仅漆膜丰满,附着力强、装饰性好,还大大提升了漆的利用率,一般手工喷涂漆是30%-40%,静电喷涂漆的利用率可到达70%-80%,大大减少了漆雾飞散,降低了环境污染,改善了作业条件,保证了涂装工人的身体健康。[NextPage]

      据介绍,机器人静电喷涂除了可节约漆料用量外,还大大提升生产效率。手工喷涂不太适合较大面积产品的操作,静电喷涂则完全可以进行大面积作业,只要安装多台静电喷枪同时喷涂即可,大大效缩短喷涂时间、提高喷涂效率。

      深圳市七彩人生家具有限公司采购总监刘德禄表示,水性漆从操作层面说是基本成熟的,只是目前大部分家具企业仍采用传统喷涂、淋涂或浸涂工艺,不仅效率低,而且浪费漆。而好的涂料企业会根据家具企业的涂装需求,有的放矢地进行工艺改造、升级,通过UV涂装、水性涂装等更环保的机械化涂装来代替人工,大大提高家具企业的利润率。

      水性涂装大有可为

      据介绍,为提高生产效率,降低成本,不少家具企业现已开始尝试“机器换人”,高度自动化的“无人工厂”发展步伐正在加快。一些比较有名的家具工厂,厂内基本看不到粉尘,闻不到油漆味道,也听不到电锯刺耳的声音,鸟语花香,绿树成荫,各类大型设备整齐排列,各种家具、材料堆放井然有序,并进入系统化管理。“机器换人”不仅降低了劳动强度,改善了生产环境,还降低了工厂的人员流失率,而高效涂装也让家具生产企业有了更大的发展空间。

      为迎合家具企业“机器换人”的变革需求,有些涂料企业已经在水性漆技术研发方面持续投入巨资,去争夺水性涂装这块潜力巨大的市场蛋糕。[NextPage]

      “三座大山”阻挡水性漆发展道路

      虽然曾经有业界人士预言,去年水性漆会迎来爆发性增长。实际上,过去一年,水性漆在家具行业的使用率虽然明显上升,但并未达到预期的高度,这主要是因为家具企业在使用水性漆时也有自己的担心。日前,举行的一个关于家具水性静电喷涂技术发展研讨会上,北京家具协会会长何法涧表示,静电喷涂应用非常广泛,但水性木器漆在家具行业的运用仍然不多,原因有很多,一是国家标准不像欧美那么高,因此让一些假水性漆有了可乘之机,他们会对正在使用水性漆的家具企业的产品质量造成伤害。

      二是家具厂家担心水性漆的性能指标不如油漆,如今,木质家具对技术的要求越来越高,水性漆如何增加丰满度、饱和度、硬度……以满足消费者的要求,也让厂家心里没底。“其实,目前不少涂料厂家和研究所都在用大量时间研究如何提高水性漆的性能,我们在学校的实验室能够合成非常高性能的树脂,但那是没有把成本考虑进去的。而目前,不少国人还只是需要便宜但性能不能太差的产品。”华南理工大学化学与化工学院教授瞿金清说,因此,有些已经研发出来的产品未能投入生产,“其实,涂料的硬度并非越高越好,每个人对硬的感受都不一样,有时很硬的东西往往耐久性不太好。”

      三是价格问题,水性漆目前的价格普遍比油性漆高,不少企业为了控制成本因而导致水性涂料的利用率不高。

      梁栋贤

     

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