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1.木门窗
木门窗是一种传统的建筑制品，60年代以前曾是世界各国最主要的门窗材料。在不同的市场上，其用户是千差万别的，有高档的，也有一般的，加上民族差异、宗教信仰、生活习惯、审美观念不同，所以木门窗的选材、造型、色彩往往会影响消费者的行为。
实木门窗曾经被使用无数年代，目前在建筑门窗市场占有量较大的是高密度纤维压型门，这种门属中档产品，它的款式多样，适合各种类型的室内布置，有一定的阻燃性，质量轻，不变形，价格适中，在北美的住宅中普及率已达60%以上。蜂窝夹芯门在国外属节能型产品，因此销售市场很大。据有关资料介绍，英国每年生产的各种建筑用门中，蜂窝夹芯门约占总产量的2/3。在日本，由于传统习惯和建筑风格的关系，木门在建筑门市场的占有量达50%以上。
我国生产的木门种类是比较齐全的，高等级木门、中级木门、镶板门、夹板门、木制防火门、隔音保温门、木制防盗门、蜂窝夹芯门(多功能分户门)等都有专业厂家生产，其产量较大的有四五十家，加上其它一些企业生产的数量，年生产能力相当可观，几年前的统计就达到3000万樘以上。
尽管我国的森林资源少，木材短缺，但国家并没有因此而限制木门窗的生产，除了提倡发展新材料外，对木门窗基本上是开放价格，走入市场来控制。目前在建筑门窗材料方面木制品占很大比例，特别是广大的城镇和农村。
随着工业的发展和节能建筑的兴起，森林资源少和人类对保护环境、维护自然生态平衡的日益重视，发展新型材料已成为一种趋势，世界上一些工业发达国家已经形成了以塑料和金属门窗为主、木门窗为辅的门窗材料新格局，因此有关专家建议，今后实木门窗应向高档化方向发展，要以精加工和高艺术含量的方式提高木门的附加值，以适应高层次消费的需求。同时要努力开发和生产节能型木门窗，逐步提高其功能和作用，大力发展植物纤维复合材料门窗，缓解木材资源的不足。
2.钢、彩板门窗
在铝合金门窗问世之前的一个时期内，空腹钢窗成为很多高层建筑的首选产品。
这种以冷轧板为原料，经三合一液外理浸沾防腐底漆、人工涂刷面漆的门窗，一般都是由生产厂家提供窗框，在施工现场就位固定后再进行附件的装配，切割配装玻璃，并涂刷面漆。其做法不但效率低、浪费大，而且长期以来由于运输存储及安装不当造成的严重问题根本无法得到解决。
彩板组角钢门窗是在它之后于1987年相继投入生产的。
彩板组角钢门窗是在彩色钢板发展到一定阶段，具有相当产量的情况下，由意大利Secco公司在原有镀锌板组角窗基础上发展起来的一种新型空腹钢窗。我国最先引进其生产线的厂家是北京市门窗公司、山东潍坊长城门窗公司，以后又相继有长沙、深圳等地引进了这种生产线，到1995年时，分布在全国20个省、市、自治区有20余条轧机生产线，组装厂有100多家，型材生产能力近10万吨，门窗组装能力约400万平方米。其产品系列除国外引进的46系列彩板平开窗及70系列推拉窗外，又先后开发出适合我国国情的30、35系列平开窗及80系列推拉窗。
该门窗内外框采用插接件(各种芯板)用螺丝组装成框。在生产厂，它以连续工业化生产方式完成了所有零、附件和玻璃的切割与密材条的装配，是以一个完整的建筑构件形式提供给建筑工地。这种门窗耐蚀性好，节能效果明显，装饰性强，隔音性好，其推拉系列填补了钢门窗的一项空白，很快便成为我国中高档建筑较适宜的产品。
该门窗性能虽好，但在我国并没有得到很好的推广应用，其关键原因是国内优质冷轧薄板生产厂家很少，造成彩色钢板价格上扬，使成窗价格居高不下，失去与铝合金门窗竞争的实力。为此有关专家建议，彩板组角钢门窗的装备路线应走国产化的道路，不应再盲目引进，其布局与规模按每个省、市、自治区设1-2个型材生产厂，每个厂下设组装厂10余家，每个型材厂设2台轧机，年产型材5000吨，组装厂以年产2万平方米的规模较合适，否则容易造成市场不足。
3.铝合金门窗
铝型材的良好性能，决定了它一经投放市场便深受建筑师和用户的欢迎。早在第二次世界大战前，国外就有少量建筑物安装了铝窗。铝合金门窗从80年代初在我国问世，一直到90年代末期，基本上一直沿用国外几种老窗型，只是在量上由少到多的发展。
我国现有铝型材厂1000多家，各种规格挤压机已超过2000台，但挤压吨位小的多，大吨挤压机少，目前最大吨位挤压机达到3600吨。其铝材颜色由古铜色，白色逐渐向彩色发展。对铝材的表面处理，除氧化，电泳涂漆外，增加了树脂喷涂、油漆喷涂和氟碳喷涂。为了表面更光滑，还采用了化学磨光和喷沙磨光。为了减少铝型材的热传导，有些企业已开始生隔势断桥铝型材。
铝合金门窗的优势在世界上已有几十年历史，它的独特性能已被世人所公认，体轻，耐蚀，强度、刚度高，无毒，耐高温，防火性能好，使用寿命长，可满足各种复杂断面的多种功能，是一般材料很难替代的。
随着改革开放步伐的加快，我国铝合金门窗行业发展迅速，从玻璃幕墙、玻璃采光屋顶，到世界最新的隐框玻璃幕墙、无框全玻璃幕墙以及最近几年在上海、广州等地出现的铝复合板幕墙，虽然起步较晚，但民展较快，水平较高。
早期从事铝合金门窗生产的有一大批实力雄厚的军工企业，他们的产品一经问世就受到建筑设计和使用单位的欣赏。但由于很多集体企业、乡镇企业和个体企业随之一哄而起，致使产品质量下降，一个时期给该产品造成不良影响。
目前我国引进的铝合金门窗生产线较多，几乎世界各国系列都有。除引进了铝门窗加工组装生产线百余条外，还引进了型材挤压、氧化着色、粉末喷涂、中空玻璃、模具加工、成组冲切、玻璃切割、微机辅助设计、门窗性能测试、密封毛条、低频感应加热炉、强力拉伸校直、定尺切割、时效处理、电泳涂漆、废水和碱回收、纯水制备等生产线或设备，同时引进了技术图纸、原料配方、生产工艺、产品标准、产品商标等等。所有这些引进的软件和硬件大多数都具有80年代先进水平，为铝门窗行业向现代化方向发展奠定了基础。
随着各国技术的引进，同时也带来了各国门窗的多种系列，这在世界上也是独一无二的。据不完全统计，目前在我国建筑铝制品行业中约有6大类30多个系列上千种规格，其中门窗系列主要有38、40、42、46、50、52、54、55、60、64、65、70、73、80、90、100；幕墙系列有60、100、120、125、130、140、150、155。型材颜色有银白、古铜、金黄、枣红等色系。
除供给国外，还向阿尔及利亚、斯里兰卡、利比里亚、突尼斯、埃塞俄比亚、扎伊尔、布基纳法索、毛里塔尼亚、西萨摩亚、贝宁、乌干达、朝鲜、约旦、吉布提、俄罗斯、美国、日本等国出口。
4.塑料门窗
作为门窗的第四代产品，塑料门窗是从70年代开始被大量应用的。德国是应用最早的国家，1968年只占3%，1990年以后占5%。我国塑料门窗行业是在80年代初通过引进国外先进技术和设备的基础上建立民展起来的。短短十几年的时间，该行业在全国的民展速度是惊人的，仅1997年，北京、天津、上海、陕西、甘肃、青海、宁厦、新疆、山西、河北、内蒙古、浙湖南等省、市、自治区的增长率均在100%以上，其中上海的增长率达335%以上，居全国之首。据权威部门统计，截至1999年年底，全国已有塑料门窗型材生产线3000条以上，组装生产装备6000套以上，实际生产能力突破100万吨，组装门窗能力超过1.2亿平方米。最大规模型材厂年产能力约12万吨以上。在产量大增的塑料门窗市场中，已形成欧美两种不同的体系，欧洲以德国和奥地利为代表，主要窗型是平开兼下悬内翻转窗，其中中悬、上悬窗为数不多。北美则主要采用上下提拉窗，又分上下单提拉窗和双提拉窗，平开窗、悬窗、推拉窗不占主导地位。我国绝大部分生产厂照搬欧式体系。其窗型产量最大的是推拉窗，其次是平开门窗及少量中悬窗，缺少上悬窗、手摇连杆开闭气窗、上下提拉窗(带翻转)、左右推拉带翻转窗、弧型窗和花园窗等新窗型。
欧美两大体系塑料门窗采用的标准也分两大体系，但不论哪国标准，作为门窗的主要性能如抗风压性、气体渗透性、雨水渗漏性、保温性、隔音性等都是共同的。
塑料门窗之所以发展迅速，并很快成为建筑门窗的首选产品，得益于它的几大优越性。一是节能显著，可比铝合金窗节省采暖和制冷能耗30%-50%；二是具有优良的气密性、水密性、隔音性和保温性；三是耐腐蚀性好，无需经常保养维修；四是节省森林资源。
塑料门窗能否持续发展，取决于四个方面质量，即型材质量、组装质量、配件质量、安装质量。而目前存在的突出问题是窗型的式样少且单一，五金件水平不高，品种不全，废料回收技术还没有很好解决，这都直接影响塑料门窗行业的发展。
5.玻璃钢门窗
玻璃钢门窗被业内人士称为第五代门窗，它的质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多性能上的优势，正在逐渐被人们所认识。
玻璃钢型材是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂为基体的玻璃纤维增强复合材料，用它制成的门窗与其他材料相比，既有钢窗、铝窗的坚固性，又有塑钢门窗的保温、节能、隔音性能，同时还具有高温不膨胀，低温不收缩，质轻，强度高，无需钢衬加固等优点。
我国从90年代初开始研制用拉挤法生产玻璃钢门窗型材，经过近10年的努力，其技术已进入成熟阶段。五金件、密封件配套厂家也已齐备，基本实现了协作化生产。

这款长椅的设计非常有趣，它采用了穿插的结构，使得椅背和椅面可以结合成一体，需要的时候将其展开即可。而且由于采用了相互独立的穿插结构，因此靠背处的大小可以根据需要随意调节。