知道强化地板的哪层最重要吗？
如今市场上强化复合木地板一般都是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、基材层和防潮层。
强化复合木地板的底层是防潮层，一般采用聚酯材料；基材层是强化复合木地板的主体部分，多采用密度板作为基材；基材层以上是装饰层，也就是花纹层，这一层是采用一种经过特殊加工的纸为材料的；耐磨层就是在强化地板的表层上均匀压制的一层耐磨剂。
在这四层中，基材层最为重要，它是强化木地板的核心成分，它以松木、速生树种为主要原材料，并经剥皮和筛选处理后，利用木材或植物纤维经机械分离和化学处理，掺入胶粘剂和防水剂，再经铺装、成型和高温、高压压制成。由于是将木纤维加入胶粘剂通过高温、高压而成，其密度比较均匀，力学性能接近木材，是目前国际上比较流行的一种人造板材。
一般检验基材的办法有以下几种：一、看，首先看基材纤维的细密程度，是否均匀，有无杂质；其次看它的颜色，以松木为原料的基材，保留的是松木的本色，颜色较深，松木生长周期较长，木纤维发育完全，物理性能较好，较白的基材，采用的多是速生树种，速生树种的木纤维发育不完全，物理性能较差。二、闻，看基材有没有异味。三、煮，可拿不同品牌的地板放在同一容器中，用100℃水浸泡30分钟，拿出看时，膨胀系数越高说明质量越次，膨胀系数越低质量越好。
据悉，常州出入境检验检疫局木制品实验室自今年3月开展木制品甲醛释放量检测工作以来，先后检测样品400余批，其中50多批检出甲醛含量超标，占总批量的15%。特别是木制品中踢脚线甲醛含量的不合格率高达30%，亟待引起地板行业的广泛关注。
针对这一情况，常州出入境检验检疫局木制品实验室相关负责人建议：各木制品生产企业要高度关注国外技术法规、标准的要求，了解产品出口国对甲醛含量的限量指标，以免在出口后遭遇技术壁垒，避免重大损失和不良影响。在使用原辅材料以及加工过程中，应进一步强化产品质量安全控制，把好原辅材料的进厂检验关，从源头杜绝甲醛污染。
在实现JIT生产中最重要的管理工具是看板（Kanban），看板是用来控制生产现场的生产排程工具。具体而言，是一张卡片，卡品的形式随不同的企业而有差别。看板上的信息通常包括：零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。准时化生产方式与看板管理是密不可分的。
1．看板的功能
JIT生产方式中，看板的功能如下：
（1）生产以及运送的工作指令
看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取”以及“JIT生产”就是这样通过看板来实现的。
（2）防止过量生产和过量运送
看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。
（3）进行“目视管理”的工具
看板的另一条运用规则是：“看板必须在实物上存放”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展情况、库存情况等等。
（4）改善的工具
在JIT生产方式中，通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存。在一般情况下，如果在制品库存较高、即使设备出现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产，所以容易把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩，也不易察觉。根据看板的运用规则之一不能把不良品送往后工序，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可立即使问题暴露，从而必须立即采取改善措施来解决问题。这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。也使生产线的体质不断增强，带来了生产率的提高。JIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，而看板提供了一个朝着这个方向迈进的工具。
2．看板管理五大原则
后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件：需要彻底改变现有流程和方法。
前工序应该只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件：在前两条原则下，生产系统自然结合为输送带式系统，生产时间达到平衡。
不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序一旦发现次品必须停止生产，找到此品送回前工序。
看板的使用数目应该尽量减小：看板的数量，代表零件的最大库存量。
应该使用看板以适应小幅度需求变动：计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况，依照看板取下的数目自然产生。
3．看板的分类
在实际JIT系统中，根据需要和用途的不同，使用的看板可以分类为：
在制品看板（production card）：（1）工序内看板，（2）信号看板；记载后续工序必须生产和定购的零件、组件的种类和数量。
领取看板（withdrawal card）：（1）工序间看板，（2）对外订货看板；记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量。
临时看板。
4．看板与JIT
看板管理可以说是JIT生产方式中最独特的部分，因此也有人将JIT生产方式称为“看板方式”。但是严格地讲，这种概念也不正确。日本筑波大学的门田安弘教授曾指出：“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体，而看板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误的认识。”
因为如前所述，JIT生产方式的本质，是一种生产管理技术，而看板只不过是一种管理工具。决不能把JIT生产方式与看板方式等同起来。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，才有可能运用。如果错误地认为JIT生产方式就是看板方式，不对现有的生产管理方法作任何变动就单纯地引进看板方式的话，是不会起到任何作用的。所以，在引进JIT生产方式以及看板方式时，最重要的是对现存的生产系统进行全面改组。