除了“被出走”外 家具制造业还将面临更多难题
随着一系列家具展的结束,我们看到了家具业许多知名的家具品牌推出了许多新品,满足了消费者的需求同时,也让自身的销售额得到提升。但在这些家具企业成功的背后,却暗藏了家具制造业将面临的重重危机,边缘化问题、劳动力不足,以及环保问题都是家具企业必须要迈过的鬼门关。冲出来了,就可以重获新生,冲不出来,就只能被这个市场所淘汰了。
家具行业边缘化已成定局
终究抵不过产业升级转型的浪涛,家具作为中国传统轻工产品的代表,边缘化似乎已成定局……
近日,江苏南通启东已下达《责令限期整改指令书》280余份,下达《现场处置决定书》责令当场停产停业83家,启东松阳木器加工场、江苏新浔艺木业有限公司、启东杰方家具厂、启东市慕匠哥家具厂、启东市鑫迪机械制造有限公司等21家企业被采取停止供电措施,另有27家自行搬迁或关闭。
不管是谁,一律外迁,一个不留,这是北京所遭遇的情况。《北京市新增产业的禁止和限制目录(2015年版)》明确规定的目录中,家具制造业为重点限制行业。事实上,自进入限制目录,惨烈在“非首都核心功能”中后,上千上万家家具企业就开始紧锣密鼓的外迁之路。而继北京之后,成都终将迎来了“寒冬期”。据消息称,在新一轮的产业结构调整和优化布局中,成都现有的6000多家家居企业中,约70%的企业将被迁出。
对家具企业来说,环保是必须迈过的一道坎。然而,由于家具行业总体呈现数量多、规模小、实力弱、缺少龙头企业的特点,使得其污染防治工作尤为严峻。自2016年开始的环保督查,波及全国的“停产令”、“限产令”,环保风暴吹垮了上千家家具企业。而那些“剩下的”,无论是“出走”还是“被出走”,皆是无奈之举。
“用工荒”问题日益严重
未来,随着生活水平的提高,包括家具行业在内的密集型行业都将面临“无人可招”的困境。在中国文化语境里,“普工”意味着身份低微,当生存已不再成问题时,几乎没有人愿意放下“自尊”成为“普工”。一些实力强大的企业尚且可以往机械化、自动化方向发展,来弥补人工不足的困境,而对中小家具企业来说似乎已难以跨越。
构成家具制造普工群体的老一辈大多也从背井离乡开始回到故乡,而新生代已经不太可能从事此行业,无论是4000左右的工资水平还是差强人意的工作环境,都已经不再是年轻一辈理想中的出路。
制造业经历了从沿海转向内陆再向三四线城市转移,大多劳动力已经不需出远门就能找到合适的工作,生活成本的提高也是他们不再愿意向大城市集中的因素,其高昂的房价与工资收入之间的巨大差距,让普工们很难对他乡产生归属感。
从近几年的数据可以看出,家具行业增速明显放缓,“普工荒”已经成为家具制造的常态。今年年初,在各大家具企业招聘会现场,往年熙熙攘攘的情景已经不再。现有的数据显示,与2017年同期相比,2018年普公平市场总量缩水约四成。
“零甲醛”难题仍需攻克
近日,江苏、山西两地工商局相继公布了一系列家具建材产品的质量检测结果。出人意料的是,一些大品牌诸如楷模、红苹果、富美鑫、瑞嘉、圣象地板、新中源陶瓷、盼盼木门因质量问题也赫然在列。
是否真的可以实现“零甲醛”一直是家具行业争论的热点,媒体的炒作、企业的广告宣传,对“零甲醛”的标榜比比皆是,但都未经证实其真实可靠性,更多的是停留于“文字游戏。相反,从市场反馈来看,家具甲醛超标问题却是此起彼伏,一些大牌也不例外。
有关家具甲醛超标事件越来越多,调查发现,甲醛超标的家具品牌不仅有那些黑工厂制造的产品,更有国内知名品牌,前段时间的儿童家具超标案例,品牌就涵盖了“贝乐堡”、“家有儿女”、“七彩人生”、“光明园迪”等13批次儿童家具,就连杭州某真皮沙发龙头企业也爆出甲醛超标事件。
随着消费者对健康环保要求的提高,促使很多人购买市面上所谓的“零甲醛”家具。事实上,“零甲醛”工艺并没有达到,消费者更多的是求个心里安慰。即使是使用环保性胶黏剂的实木家具,也不代表“零甲醛”,只是生产过程中不使用含有甲醛的胶或没有人为添加甲醛而已,也并没法保证生产出来的成品没有甲醛。
甲醛作为高毒性污染物,已经被世界卫生组织组织确定为致癌和致畸性物质。而家具和墙面涂刷自然成了罪魁祸首,是甲醛污染的主要来源。轻则过敏,重则致癌,据数据显示,国内80%以上的家庭或多或少被甲醛问题所困扰。同样,这也是家具企业当下亟待解决的难题之一。
边缘化、招工难和甲醛问题等困境一直缠绕着家具行业,对大中小家具企业来说都是一个不小的挑战,特别是“零甲醛”的问题,关乎到消费者的健康,所以家具行业需要及时调整内部的产业结构,对技术进行优化升级,为杀出重围打下坚实的基础。
符合现代人生活追求
随着社会的发展,科技的日新月异,消费者越来越注重生活品味的提高,家具 在讲究实用的基础上,其艺术价值和审美功能也日益凸显出来。作为整体家具的一个升级版,全屋定制个性突出,在设计的过程中讲究和消费者的深度沟通,能充分的结合消费者的生活习惯和审美标准。
简化装修流程
买新房装修已经成为如今都市白领头疼的一个问题,首先是装修周期长,有时候工程能长达半年之久,严重的影响了消费者的工作和生活。其次是需要购买和操心的东西太多,有时候作为外行还经常受到欺骗,全屋定制概念的提出,大大的简化了整个装修的流程,一体化的设计,让消费者不用在东奔西跑东拼西凑,在享受到整体性优势的同时,也节约了大量的时间。
将环保提升到一个新高度
能够推出全屋定制的企业,必然有着深厚的技术沉淀和品牌美誉度,这是一种实力的象征。再加上全屋定制注重在环保方面的挖掘,无论是在选材上,还是在工艺制作的过程中,都将环保提升到了一个至高无上的地位。
全屋定制作为整体家具新的发展方向,虽然年轻,但是已经展示出了朝气蓬勃的发展实力,在不久的未来,全屋定制将在中国的整体家具市场,必然会成为主流。
传统的家居行业在新的消费环境下显得格格不入,企业纷纷寻找新的方法缩短与消费者的距离,缩短供应链给不少企业带来了新的机遇。究竟家居企业怎样通过缩短供应链来与消费者“亲密”起来?本篇文章带领我们“解密”。
缩短供应链,很多家具企业发现了隐藏其中的商机。
中国家具行业早已过供不应求的野蛮生长时期,进入市场竞争激烈的“微利”时代。“得消费者得天下”,在成本上涨、利润下降、实业不易的商业环境下,正倒逼着传统家居供应链不断升级,以不断满足消费升级的需求。家具制造企业与消费者越来越“近”了。
家具企业都在重视供应链问题
现代管理教育对供应链的定义为“供应链是围绕核心企业,通过对商流、信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始到制成中间产品及最终产品、最后由销售网络把产品送到消费者手中的一个由供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户所连成的整体功能网链结构”。在传统的家具供应链条中,差评从厂家到消费者,总会经历“厂家—经销商—卖场—消费者”的基本流程。在这个过程中,家具价格不断上涨,最后市场价是出厂价4~6倍,但经过商场促销、店庆促销、工厂团购等名头的打折后,最终成交价却往往只有标价的一半甚至更低,家具工厂与经销商的净利润率乐观点的在10%-20%左右,有的更低。大量的成本都浪费在了营销、物流、卖场租金、库存等供应链条上的中间环节。
在消费者主导的市场环境下,尤其是家具电商、定制家具最近几年的异军突起,已经显示了繁重冗杂的传统家居供应链问题重重,消费升级需要能快速将消费信息变现成产品和服务的家具供应链,这意味着要砍掉大量的中间环节,以使得家具工厂和消费者能直接面对面交易。缩短供应链,很多家具企业发现了隐藏其中的商机。
走“近”彼此的家具制造企业与消费者
进行供应链管理,以降低成本、缩产品交付周期、降低周转库存,缩短产品交付周期,让前端消费者的信息流快速流动、变现,打通、优化供应链,取消或者替代无效或低效环节,这是不少大家具企业努力的方向。具体在对外表现上,一是开设工厂店,如百强、曲美等大型家具企业都开设了工厂店,对于消费者来说,以往买家具要去卖场,去经销商店面,而现在可以去到家具企业直营店、工厂店、独立店,参加企业举行的工厂开放日活动,以“工厂价”获得更物美价廉的产品和服务;二是线上线下渠道融合,如电商企业的林氏木业加快了线下体验店的布局,实行线上线下同价,这意味着消费者可以到线下门店体验产品,在网上扫码下单,免去了将大件家具产品运回家的烦恼,而对于企业来讲,也可以通过跨区域的实体店配货而节省了大量的物流、导购费用;三是常驻展会平台,展贸一体,名家具展的家居世博园,就是很多工厂的产品展示店与销售店。
而消费者也越来越走近“工厂”了。他们不仅仅只当地家具卖场可以选择,他们越来越喜欢在网上货比三家,在家具展上寻找产品,在定制家具线下店面DIY自己的家,甚至不少人坐飞机去家具产业基地买家具。崛起的中产阶层,新生代的90后消费群体,他们获取信息的能力已非常丰富,他们走进家具工厂的路子也越来越多。
大数据、应计算、AI时代的到来,让制造企业可以获得很多消费者购买家具的信息,这些消息将帮助企业缩短供应链,甚至是消费者也成为供应链的重要一环。缩短与消费者的距离,对于家具企业是挑战,也是实现重生的机遇。