年底红木家具价格“跳水”
千款红木家具全线“脱光”、低价套现发工资救命、大红酸枝全城“最低价”……从去年下半年到今年下半年，红木家具零售市场一直低迷不前，进入年底装修旺季，多个红木家具品牌放下身段打起了价格战，更是有知名品牌打出“低价套现发工资”的口号。记者近日走访广州红木家具市场发现，当前本应是销售高峰却顾客寥寥。更令人担忧的是，伴随着价格战的是掺假减料。专家指出，价格不是红木家具的第一要素，消费者购买降价红木家具时应仔细查看木种和工艺，货比三家。
红木家具放下身段悲情促销
经历了2013年年中的一波猛烈上涨行情后，红木家具市场陷入了一年多的低迷。中国木材与木制品流通协会红木流通专业委员会发布的最新数据显示，9月全国红木制品市场景气指数为89.4，同比下滑19.9%，再创新低。红木委专家指出，终端市场需求不足，导致行业生产继续下滑。
日前，国内红木家具知名企业连天红在其官网打出“低价套现，发工资救命”的口号，这是其继去年被爆出经销商延迟交货后首度高调宣传。尽管有人质疑这种“挥泪大甩卖”是炒作，但对于不少红木企业来说，生存的确是比发展更为现实和紧迫的事。记者查阅其官网发现，一套原价10000元出头的鸡翅木六件套，现价只要4800元，而其他一些普通材质的家具价格也处于“腰斩”状态。“打折不一定能卖出去，但不打折一定卖不出去”一位业内人士说。
记者在连天红家具广州奥体专卖店看到，门口竖着偌大的低价套现的宣传画，声称现货和准现货家具按原价48%发货，红木工艺品按原价30%出售。店面还罗列了红酸枝、黑酸枝、缅甸花梨、非洲花梨等主流木种的甩货价格。而尽管祭出这样劲爆的促销，门店还是是顾客稀少。
记者又走访广州芳村越和等红木市场发现，多个红木家具门店生意都相当冷清。一家红木家具商户告诉记者，从去年年7、8月份开始，红木家具好像“突然卖不动了”，“今年开年，我们这些中山的品牌开始集体降价，而到了年底旺季也没有一丝旺季的迹象”。一方面是大量库存积压，另一方面是厂家的销售任务和资金流压力，这些因素都迫使经销商采取以价换量、清库存的营销策略。另一位红木品牌经销商谢先生表示，檀香紫檀、卢氏黑黄檀、交趾黄檀、大果紫檀和刺猬紫檀等价格都在下调，有的家具放了两三年，如今价格不但没涨，反而低于当时的进货价。“以前我们只做高端，如今则希望吸引更多普通消费人群。”
工艺造假红木家具流入市场
伴随着价格战，假冒伪劣也浮出水面。红酸枝近年来成为红木市场的“新宠”，而它的掺料现象非常严重。据红木家具行家透露，东南亚的“花枝”、巴拿马和墨西哥的“微凹黄檀”在材质密度、纹理以及油性上与红酸枝接近，被大量掺进真正的红酸枝原材料中。
除了众所周知的材质混淆、掺料造假的情况外，工艺造假的红木家具更让普通消费者难以辨认。一位经营红木家具多年的经销商告诉记者，经过胶磨处理的家具在品相上几乎可以以假乱真，一些红木家具甚至还具有“包浆”的光泽。实际上，胶磨对家具的损害性极大，由于胶水含有大量的甲醛和苯，几年内都无法挥发，对人体极为有害;胶水将木材的毛孔堵死后，让水分无法挥发，时间一长，家具的稳定性会大受影响。越和红木市场的一位红木藏家告诉记者，胶磨家具不打蜡、不上漆，与“白茬”家具几乎相同，使用胶磨的方法是为了掩盖使用白皮、拼补料以及烘干不到位。而胶磨的过程非常简单，就是在打磨的时候涂上胶水，然后用力抛光，反复操纵两三次让胶水渗透进家具。现在很多消费者为了检验材质的真假，往往会要求商家不在家具表面进行任何处理，验货后再打蜡或者上漆，但是有了胶磨的手法，“白茬”家具也不保险了。
而结构上的偷工减料也能减少成本，一位不愿透露姓名的业内人士告诉记者，在榫卯结构制作上偷工减料至少可以降低一半的原料和时间成本。例如用铆钉代替榫卯连接，抱肩榫、插肩榫没有“肩儿”，原本需要4～5毫米厚的支撑框架只有2毫米。这些偷工减料的方法将会直接影响家具的使用寿命，这种红木家具更不具备投资价值。最令人担忧的是，由于“深埋”在家具内部，结构上的问题消费者根本无法看到，一旦家具出现问题根本无法修复，让高价购买的红木家具成为一堆废木头。
红木涨跌大
“抄底”需谨慎
红木家具价格持续下跌，当下是否是红木家具爱好者和收藏者的绝佳收藏时机?业内专家给出了否定的答案，对于红木家具这种高额消费品，消费者往往有“买高不买低”的心态，降价反而加深了这种消费心理。实际上，品牌红木家具已经“无价可降”，很多品牌也放弃了以低价吸引消费者的策略，转而专注收藏级精品家具，寻找更为高端的消费群体。红木家具专家方堃表示，对于有心收藏的人来说，一时的行情调整未必完全是件坏事。“就跟炒股票一样，如果投机心理过重，杠杆太高仓位过重，那么行情调整时会很痛苦，但带着长期持有的心态就不会太害怕。” 不过，对于消费者而言，现在买家具正是时机。
另外，业内人士提醒，目前“腰斩”的多是中低端木材，高端的虽然也是红酸枝的一种，但是价值与大红酸枝相去甚远。
当今世界，无论是发达的资本主义国家还是发展中的新兴经济体，都纷纷制定以重振制造业为核心的再工业化战略，制造业再次成为全球经济竞争的制高点。在制造业转型的大背景下，家具企业品质提升、品牌转型是发展趋势，也是响应国家政策的表现。
产业链交流，从这里出发
为搭建优质家具企业与推荐供应商合作交流平台，发挥深圳家协行业组织优势、促进家具产业转型，同时依托产业跨界推进家具业制造升级与品质升级，深圳市家具行业协会传媒中心和深圳市赛德检测技术有限公司，共同主办的“原辅材料品牌先锋走进深圳家具企业”活动于2015年10月15日和16日开启深圳第一站。
参与此次活动的家具原辅材料企业涉及涂料、设备、胶水、板材、封边条、五金、灯光照明等七类企业，包括华润、展辰、海福乐等近30家业内知名企业代表，走访了左右家私、雅兰集团、仁豪集团、柏森家居和七彩人生家具。
五家家具企业负责人热情接待原辅材料品牌代表，从参观家具的展厅、生产生产车间到座谈交流，由家协行业牵头，原辅材料与家具企业的第一次亲密接触，不仅开辟了一条合作路径，更是上下游产业链融合的良好开端。
上下游合作，从这里起步
家具原辅材料业是整个家具产业的上游，是把控行业质量命门、新材料新技术普及应用的重要源头，家具厂商想要及时响应市场对环保家具的需求，必然要从原材料做起。家具制造企业需要在第一时间找到最环保、最新的家具材料供应商，并对供应商的实力、产品、工艺及生产技术有全面的了解，最终实现快速达成合作。
在国家引导传统制造产业转型升级的势头下，越来越多的原辅材料企业开始提高对品牌传播的重视度，原辅材料已不再是过去粗放的生存形态，而是代表了家具产业中高、精、尖的“发源地”。家具企业也逐渐意识到品质是家具塑造品牌的关键，更加严格、谨慎选择原辅材料，家具原辅材料的选择对品质起到决定性作用。
此次活动，对家具企业而言，有助于企业发现生产发展中出现的问题，选择更加合适的原辅材料供应商，这对家具企业起到至关重要的作用。对原辅材料企业而言，深入下游家具企业，有助于不断优化家具材料的产品研发、工艺改造和设备输出。
正如深家协秘书长洪小惠所言：深圳家具业是深圳制造业的代表，未来制造业除了设计，应当回归本质——品质。原辅材料企业对家具产业未来具有重要的支撑作用。了解深圳家具未来的战略是一个艰巨的任务，需要深圳家协、家具品牌厂商和原辅材料品牌企业更加深入的合作。
制造业转型，从这里升级
在深圳市委市政府和人居委支持下，深家协先后启动了“绿色家具优品”和“深圳标准”两项工作。这对原辅材料企业提出更多的要求，原辅材料能不能达到“优品”的要求，材料应用、技术服务方面能不能给予企业更多的支持，将是家具企业和原辅材料企业共同努力的方向。此次活动，原辅材料企业纷纷表明，愿意紧跟环保潮流，提升原材料品质，助力深圳家具企业升级。
在互联网+的大背景下，传统制造业结合互联网特点，从传统依靠廉价劳动力形成的成本优势向建立综合竞争优势转变，从单一的产品供应商向提供整体服务方案转变。近期出台的《中国制造2025》就明确提出：以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，促进产业转型升级，实现制造业由大变强的历史跨越。这为中国制造业的转型升级指明了方向。
中国制造2025的号角已经吹响，中国制造业迫切需要转型升级。家具行业作为制造业上的一份子，我们需要认清现实，理清思路，坚定目标，稳步推进。以自己的实际行动，共同推动中国制造业由大国向强国转变。
原辅材料品牌先锋走进深圳家具企业，推动产业链上下游合作，共谋发展，共同制定家具业“深圳标准”，共同打造“深圳品质”。深家协作为连接政府和企业的枢纽，致力于推动深圳家具业乃至全国家具业前行。
这一站，只是开始，未来中国制造业的转型升级正从这里起步。
作为家具企业的主要销售渠道，家具经销商近年来的生存发展压力越来越大。根据业内人士爆料，目前家具经销商存在被“坑”的情况，这主要受三大因素的影响。作为利益共同体，家具企业只有填平经销商所掉进的坑，才能实现两者的互利共赢。
因素一：产品品质
对于经销商而言，产品品质问题应该是最怕遇到的。对于那些最后仍能够接受产品的，经销商需要进行修复，延长了整个销售周期，而对于那些需要退货的，经销商甚至需要承担所有的支出成本。更严重的是，产品品质问题对于经销商以及品牌在当地市场的口碑，都是致命的。时间一长，其品牌在当地就很难继续做下去。
家具行业的产品品质问题，主要集中在两方面：第一是生产过程中的问题，第二就是供货过程中的问题。首先说生产中出现的产品问题，基本都集中在新品系列上。厂家开发新品，必须要经历一个磨合期，包括材料的特性、生产的衔接以及成品的存放等等，这些环节都会出现问题。另外，供货过程中出现的问题，前些年有家企业开发出了白亮光系列，很受市场追捧，各地订货不断，厂家供货也没有问题。但是后来大家发现，很多家具运到各城市，都出现了碰漆，因为投诉太多，最后经销商都是直接配好材料，请修补师傅自己修补好家具。好在这家企业的产品太受欢迎，再加上后期的工艺改进，才让此问题得以顺利解决。
因素二：交货周期
家具市场上的交货周期，视家具类型的不同，普遍都在20—50天这个范围内。如果是在县级城市，如果现货库存量大，就能够做到现货交付(其实不少县级城市市场普遍更认可现货交付的方式);如果是红木家具，通常交货时间会较长。其实在实际的销售过程中，多数消费者对于交货周期都是能够接受的，毕竟家具选购都是在房子装修期间，甚至是装修之前进行的，只要能够按时到货，基本不会有什么问题。但是经销商怕的就是过了交货的承诺期，产品还一直没到，这个时候如果客户闹起来，自己延期赔偿倒是小事，关键是在市场上的口碑就受到影响。
那么，厂家承诺给经销商的交货周期，怎么就会无法实现呢?这主要受淡旺季和招商两大因素的影响。家具销售也分淡季和旺季，即使企业是正常生产、供货，并能够根据周期不同协调生产能力，但现实中依然会出现供货周期的差别。所以那些有经验、资历老的经销商，往往都会根据时间不同提前订货。另外，家具企业招商本是一件常事，但是如果企业没有预估自己的产能而盲目扩大市场，后果就得经销商来承担了，这种后果基本就是企业一下子招商过多，结果无法及时供货，经销商拿不到货，没法跟消费者交代，带来一堆投诉。
因素三：价格上涨
一般而言，提高出厂价是正常现象，比如全年累计10%左右的幅度，还是能够接受的，但是大幅提高出厂价，就有问题了。相比交货拖延与品质问题，盲目涨价在行业里面是极少出现的，因为这个基本就相当于给自己挖坑：家具圈子就这么大，当经销商都知道这个厂家以前疯狂涨价，谁还敢与其合作?
盲目涨价最多的发生在实木家具领域，有些厂家刚进入实木家具领域，或者是开发了新品种，按照自己的预估评测，同时参考市场同类型的产品价格，经过自己的测算之后，得出一个出厂价体系。然后顺利招商，等到规模生产之后，突然发现原材料价格大幅上扬，或是生产过程中出材率无法控制，或是生产周期过长等等，最终导致生产成本大幅上扬，于是厂家就开始向经销商分摊，动辄百分之几十甚至更高的价格涨幅，最终把经销商推进了坑里。当然，还是前面说的，极少会有企业会大幅涨价，因为这等同于让企业自己的名声在行业里面彻底败坏!即使是前些年红木家具原材料飞涨的情况下，企业也宁愿用囤积木材来缓解，或者随大流进行涨价。
随着家具市场竞争的日趋加剧，家具企业只有把自己“有意”或者“无意”给经销商挖的“坑”填平，才能实现更好的发展。