京治环境污染动真格 严控家具企业生产污染排放
Publish Time: 2014-07-04 Views: 1207 Source: 新京报 Author:
Description: 6月27日，曲美家具宣布全线产品启用水性漆，这是北京市环保局“百项环保技改工程”中的一项内容。家具生产过程中的涂料涂刷过程释放出的挥发性有机物，是大气污染物的来源之一，而北京市正在拟定被业内称为“世界最严”的家具制造等相关行业的污染物排放标......
6月27日，曲美家具宣布全线产品启用水性漆，这是北京市环保局“百项环保技改工程”中的一项内容。家具生产过程中的涂料涂刷过程释放出的挥发性有机物，是大气污染物的来源之一，而北京市正在拟定被业内称为“世界最严”的家具制造等相关行业的污染物排放标准，有家具企业已经开始进行生产环节的改造升级，而使用水性漆取代传统油漆，被业内人士认为是解决家具生产企业污染的根本途径。环保问题让家具行业不得不面对“生”“死”选择。
北京治理环境污染“动真格”
6月27日上午，北京市环保局在曲美工厂召开现场会，宣布启动百项环保技改工程。据介绍，北京今年计划实施100多项大气污染防治环保技改项目，涉及挥发性有机物治理、脱硫、脱硝、除尘等多个污染元素的技改和治理，通过技术革新的方式，减少污染物排放。
目前已完成曲美家具水性漆替代工程、福田戴姆勒汽车公司二工厂水性漆替代工程、燕化公司顺丁橡胶尾气处理一期工程等重点环保技改项目。
记者了解到，工业减排的重点包括挥发性有机物、氮氧化物、二氧化硫、烟粉尘等大气污染物。包括家具制造业在内的大料使用涂料的涂装行业，是VOCs物污染的重要“贡献”来源。
中国涂料工业协会秘书长谭春雷介绍，涂料对环境造成的污染，不仅来自涂料本身，更来自涂料中所使用的溶剂。如果VOCs没有得到恰当的处理，会全部挥发至大气中，对环境造成污染，VOCs还会受环境因素影响发生化学反应，生成比原来毒性更强的污染物，从而形成二次污染。
环保不达标，要么整改，要么关门
北京市环保污染防治处副处长郑再洪透露，细化到行业污染物排放的细化标准将会出台，家具制造、汽车制造等7个行业污染物排放标准正在修订中，在今年年底将会出台。这就意味着，家具生产行业的污染物排放标准更为详细。业内人士判断，这个标准将是家具生产企业的“紧箍咒”，从北京市整治大气污染的部署来看，细化到每个行业要求是必然，也将为北京家具生产企业格局带来变动。家具生产企业的环保技改之路已经无法改变。
据业内人士透露，目前在家具生产企业里，只有少数企业将VOCs收集，仅有个别企业将收集的VOCs进行处理再排放，绝大部分企业将VOCs自由释放到大气中。
面对环保部门这次的“大招”，中国家具协会理事长朱长岭的态度很明确：“标准出台后，企业肯定要根据标准进行整改，如果不达标，只能关门大吉，没什么余地。”有业内人士分析，未来9个行业污染物排放标准或许将全国一体化，届时京津冀、长三角、珠三角地区都会展开环保技改。将厂址迁到河北，可能只是一时的权宜之计，根本的解决办法，还是进行环保整改。
家具生产转向“水性漆”
家具生产环节减少VOCs的排放，水性漆是一种重要的解决方法。据业内人士介绍，家具生产过程的VOCs排放主要来源于涂装工序，在家具涂装过程中，涂料和稀释剂中VOCs将以气态的形式排放到车间环境中。如果没有对车间环境中的VOCs进行有效收集并处理，VOCs将会排放到外界大气中，这便是家具制造行业会造成VOCs污染的原因。在现实生产过程中，家具制造企业需要安装收集设施对VOCs进行收集后，再利用末端净化设备对VOCs进行处理，治理成本造价比较高。发达国家普遍采用低VOCs含量涂料替代溶剂型涂料的方式，从源头上控制家具制造行业VOCs排放。水性漆作为低VOCs含量的涂料，以水作为溶剂，与溶剂型涂料相比具有明显的优势，它的推广和应用为控制家具制造行业VOCs排放提供了新的途径。
北京家具协会副会长于秀苏向记者表示，北京家具协会早在2012年就开始关注在家具行业中推广水性漆的问题。当时协会选取了120家规模以上的企业进行了走访调查，根据抽样调查显示，使用水性漆的占8.3%。她表示，就目前而言，家具行业使用水性漆的比例有所上涨，大概占比在15%左右。于秀苏表示，在调研中发现，部分生产企业对水性漆的认知不足，认为水性漆在色泽上不达标、硬度不够，还有部分企业担心改造生产线的成本过高。
对此，已经有两条水性漆生产线上线的北京天坛家具厂企划部部长于鹏飞表示，水性漆产品让消费者接受还需要一定时间。关于成本问题，有关专家告诉记者，水性漆的成本与普通漆相比，并不存在谁高谁低的问题，水性漆的价格也根据产品不同分为多个档次，因此，绝对地说水性漆成本比普通漆成本高并不科学。同时他表示，如果企业从传统的普通漆生产线转化为水性漆生产线，生产工艺和生产设备需要改造，例如水性漆对干燥条件要求高，企业需要在喷涂时添加干燥设备，这样生产流程的变化肯定会提升成本。而且水性漆产品干燥时间长，生产效率的降低也会带来生产成本的提升。
业内声音
推动产业升级的机会
●于秀苏，北京家具行业协会副会长
有些人可能认为这对于我们传统的家具制造业是一个打击，而我认为这正好是一个机会，一个推动我市家具行业产业升级的机会。每个行业在转型升级的过程中，必然会通过技术革新淘汰一批落后的产能，这也是一个行业发展的必然之路。在一部分大企业使用水性漆以后，消费者会更加了解水性漆的好处，自然而然就倒逼家具生产企业使用更加环保的水性漆来迎合消费者的需求。
水性漆更环保
●赵瑞海，曲美家具董事长
曲美家具董事长赵瑞海告诉记者，曲美家具用了两年时间进行科技研发、生产线改造，以后曲美全线产品正式启用水性漆，除了更环保外，水性漆在家具上的使用效果和传统油漆并没有明显区别。作为环保局百项技改之水性漆推广项目试点示范单位，曲美将参与水性漆使用的标准和技术改革研究。
北京治理环境污染“动真格”
6月27日上午，北京市环保局在曲美工厂召开现场会，宣布启动百项环保技改工程。据介绍，北京今年计划实施100多项大气污染防治环保技改项目，涉及挥发性有机物治理、脱硫、脱硝、除尘等多个污染元素的技改和治理，通过技术革新的方式，减少污染物排放。
目前已完成曲美家具水性漆替代工程、福田戴姆勒汽车公司二工厂水性漆替代工程、燕化公司顺丁橡胶尾气处理一期工程等重点环保技改项目。
记者了解到，工业减排的重点包括挥发性有机物、氮氧化物、二氧化硫、烟粉尘等大气污染物。包括家具制造业在内的大料使用涂料的涂装行业，是VOCs物污染的重要“贡献”来源。
中国涂料工业协会秘书长谭春雷介绍，涂料对环境造成的污染，不仅来自涂料本身，更来自涂料中所使用的溶剂。如果VOCs没有得到恰当的处理，会全部挥发至大气中，对环境造成污染，VOCs还会受环境因素影响发生化学反应，生成比原来毒性更强的污染物，从而形成二次污染。
环保不达标，要么整改，要么关门
北京市环保污染防治处副处长郑再洪透露，细化到行业污染物排放的细化标准将会出台，家具制造、汽车制造等7个行业污染物排放标准正在修订中，在今年年底将会出台。这就意味着，家具生产行业的污染物排放标准更为详细。业内人士判断，这个标准将是家具生产企业的“紧箍咒”，从北京市整治大气污染的部署来看，细化到每个行业要求是必然，也将为北京家具生产企业格局带来变动。家具生产企业的环保技改之路已经无法改变。
据业内人士透露，目前在家具生产企业里，只有少数企业将VOCs收集，仅有个别企业将收集的VOCs进行处理再排放，绝大部分企业将VOCs自由释放到大气中。
面对环保部门这次的“大招”，中国家具协会理事长朱长岭的态度很明确：“标准出台后，企业肯定要根据标准进行整改，如果不达标，只能关门大吉，没什么余地。”有业内人士分析，未来9个行业污染物排放标准或许将全国一体化，届时京津冀、长三角、珠三角地区都会展开环保技改。将厂址迁到河北，可能只是一时的权宜之计，根本的解决办法，还是进行环保整改。
家具生产转向“水性漆”
家具生产环节减少VOCs的排放，水性漆是一种重要的解决方法。据业内人士介绍，家具生产过程的VOCs排放主要来源于涂装工序，在家具涂装过程中，涂料和稀释剂中VOCs将以气态的形式排放到车间环境中。如果没有对车间环境中的VOCs进行有效收集并处理，VOCs将会排放到外界大气中，这便是家具制造行业会造成VOCs污染的原因。在现实生产过程中，家具制造企业需要安装收集设施对VOCs进行收集后，再利用末端净化设备对VOCs进行处理，治理成本造价比较高。发达国家普遍采用低VOCs含量涂料替代溶剂型涂料的方式，从源头上控制家具制造行业VOCs排放。水性漆作为低VOCs含量的涂料，以水作为溶剂，与溶剂型涂料相比具有明显的优势，它的推广和应用为控制家具制造行业VOCs排放提供了新的途径。
北京家具协会副会长于秀苏向记者表示，北京家具协会早在2012年就开始关注在家具行业中推广水性漆的问题。当时协会选取了120家规模以上的企业进行了走访调查，根据抽样调查显示，使用水性漆的占8.3%。她表示，就目前而言，家具行业使用水性漆的比例有所上涨，大概占比在15%左右。于秀苏表示，在调研中发现，部分生产企业对水性漆的认知不足，认为水性漆在色泽上不达标、硬度不够，还有部分企业担心改造生产线的成本过高。
对此，已经有两条水性漆生产线上线的北京天坛家具厂企划部部长于鹏飞表示，水性漆产品让消费者接受还需要一定时间。关于成本问题，有关专家告诉记者，水性漆的成本与普通漆相比，并不存在谁高谁低的问题，水性漆的价格也根据产品不同分为多个档次，因此，绝对地说水性漆成本比普通漆成本高并不科学。同时他表示，如果企业从传统的普通漆生产线转化为水性漆生产线，生产工艺和生产设备需要改造，例如水性漆对干燥条件要求高，企业需要在喷涂时添加干燥设备，这样生产流程的变化肯定会提升成本。而且水性漆产品干燥时间长，生产效率的降低也会带来生产成本的提升。
业内声音
推动产业升级的机会
●于秀苏，北京家具行业协会副会长
有些人可能认为这对于我们传统的家具制造业是一个打击，而我认为这正好是一个机会，一个推动我市家具行业产业升级的机会。每个行业在转型升级的过程中，必然会通过技术革新淘汰一批落后的产能，这也是一个行业发展的必然之路。在一部分大企业使用水性漆以后，消费者会更加了解水性漆的好处，自然而然就倒逼家具生产企业使用更加环保的水性漆来迎合消费者的需求。
水性漆更环保
●赵瑞海，曲美家具董事长
曲美家具董事长赵瑞海告诉记者，曲美家具用了两年时间进行科技研发、生产线改造，以后曲美全线产品正式启用水性漆，除了更环保外，水性漆在家具上的使用效果和传统油漆并没有明显区别。作为环保局百项技改之水性漆推广项目试点示范单位，曲美将参与水性漆使用的标准和技术改革研究。
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Prev: 我爱我家等12款儿童家具上黑榜
近日，我爱我家、豆丁庄园、桔子小屋等12款儿童家具被曝存在安全隐患。知名品牌儿童家具再次登上黑榜。
据悉，北京市工商局公布了2014年流通领域儿童用品抽查检验情况，公告显示，我爱我家等12款儿童家具不合格。本次抽检的儿童家具涉及儿童用衣柜、床头柜、书桌、椅子等多个种类的产品。检验项目涉及儿童家具的结构和安全、力学性能稳定性试验、力学性能强度试验以及警示标识等。12批次不合格产品主要问题为结构安全中边缘和尖端、孔及间隙不符合相关标准要求，部分儿童家具警示标识不符合标准中规定，易造成安全隐患。
在本次抽检中，广东省东莞市恒大美森美实业有限公司生产的我爱我家牌椅子（SC001）因结构安全（孔及间隙）问题被判不合格。另外，知名品牌豆丁庄园、桔子小屋的地柜（900×395×485mm)、书桌（C02）也因结构安全、警示标识问题遭曝光。
5月末，多喜爱、星星索、我的e家等儿童家具大牌在沪登上质量黑榜。本月，知名品牌我爱我家又重蹈覆辙。记者在其官方网站看到，我爱我家曾获得全国工商联家具装饰业商会副会长单位、2004年广东家具行业最具影响力的品牌等诸多荣誉。新国标虽严，但儿童家具是否合格，直接关系到使用者的人身安全。这里呼吁所谓的大牌们严格执行国家标准，消费者的信任不容一再辜负。
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Next: 湖南省工商、质监：若查出多喜爱质量问题将严惩
6月20日，以《多喜爱家纺屡曝质量问题，部分产品被指含致癌物》为题对多喜爱屡曝产品质量安全问题进行了报道。报道刊发后，消费者反响强烈，不仅表达对自身健康安全的担忧，还纷纷表示希望政府相关部门进行严肃查处。
25日上午，记者来到了湖南省工商局和湖南省消费者协会。“目前对流通领域商品的监管，须遵循国家工商总局第61号《流通领域商品质量抽查检验办法》。”湖南省工商局消费者权益保护处方处长介绍，工商局将定期或随机对流通领域商品进行抽检，目前暂未抽检到多喜爱产品。方处长表示：“已经注意到多喜爱产品涉质量问题，若查出问题，将按规定对缺陷商品采取停止销售、警示等措施，不配合工商行政管理部门责令处理的厂家还将受到其他惩处。”
对于多喜爱产品在湖南省内流通领域是否被查出过质量问题，湖南省消费者协会刘女士说：“由于是抽检，目前在省内暂未抽查到多喜爱家纺产品，欢迎消费者拨打12315对相关不合格产品进行投诉。”
23日下午，记者就多喜爱家纺质量问题联系了湖南省质监局，办公室王主任向记者表示：“由于多喜爱家纺产品质量问题是在流通领域内被查出的，而质监局主要负责生产领域的质量监督，所以如果质监方面若在生产领域发现多喜爱存在质量问题将进行严厉查处。”
据了解，多喜爱家纺总部在长沙，其生产环节全部委托外部加工，加工工厂主要在广东深圳、东莞等地。由于我国目前家纺行业门槛较低，大多数加工商规模较小、产品质量参差不齐。生产方式以及管理漏洞或许是造成家纺业产品出现质量问题的重要原因。
25日上午，记者来到了湖南省工商局和湖南省消费者协会。“目前对流通领域商品的监管，须遵循国家工商总局第61号《流通领域商品质量抽查检验办法》。”湖南省工商局消费者权益保护处方处长介绍，工商局将定期或随机对流通领域商品进行抽检，目前暂未抽检到多喜爱产品。方处长表示：“已经注意到多喜爱产品涉质量问题，若查出问题，将按规定对缺陷商品采取停止销售、警示等措施，不配合工商行政管理部门责令处理的厂家还将受到其他惩处。”
对于多喜爱产品在湖南省内流通领域是否被查出过质量问题，湖南省消费者协会刘女士说：“由于是抽检，目前在省内暂未抽查到多喜爱家纺产品，欢迎消费者拨打12315对相关不合格产品进行投诉。”
23日下午，记者就多喜爱家纺质量问题联系了湖南省质监局，办公室王主任向记者表示：“由于多喜爱家纺产品质量问题是在流通领域内被查出的，而质监局主要负责生产领域的质量监督，所以如果质监方面若在生产领域发现多喜爱存在质量问题将进行严厉查处。”
据了解，多喜爱家纺总部在长沙，其生产环节全部委托外部加工，加工工厂主要在广东深圳、东莞等地。由于我国目前家纺行业门槛较低，大多数加工商规模较小、产品质量参差不齐。生产方式以及管理漏洞或许是造成家纺业产品出现质量问题的重要原因。
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