国内首台国产化风电控制系统在重庆诞生

   由安徽省科技厅组织，中国科学技术大学、安徽省能源集团有限公司以及安徽腾龙电气控制技术有限公司研发的“电站锅炉等离子体煤粉点火装置及样机”成果鉴定会，在合肥市皖能大厦4楼5号会议室圆满结束。

鉴定会由中国科学技术大学工程科学学院执行院长杨基明教授主持，安徽大学王群京副校长担任鉴委会主任委员，中科院等离子体物理研究所刘保华研究员、安徽省电力设计院陶应东高工担任副主任委员，鉴委会成员还包括来自安徽省电力设计院、安徽省电力科学研究院、东华工程科技股份公司的多位专家。安徽省能源集团有限公司、合肥发电厂、中国科学技术大学科技处多位代表出席了鉴定会。


会上，各位专家认真听取了项目组的相关工作报告，观看了实验录像，对有关技术问题进行了热烈的现场质询和讨论。

本项目来源于中国科学技术大学热科学和能源工程系与安徽省能源集团公司签订的合作研发合同《电站锅炉等离子体煤粉点火装置样机研制》，属于低温等离子体物理应用技术成果。产品利用大功率等离子体电弧所产生的高温火焰在专门设计的煤粉燃烧器内瞬间点燃煤粉颗粒并释放挥发份，一次风粉在燃烧器的作用下火焰逐级放大并喷燃进入锅炉炉膛，实现等离子体点火。

与现有的磁旋稳弧型的等离子体发生器技术不同，本项目采用的是气旋稳弧型等离子体发生器技术，具有产品结构型式简单、等离子体电弧稳定和电极寿命长、点火器热效率高等诸多特点，所采用的燃烧器系统也是基于本技术并建立数学模型进行优化设计，目前已经通过合肥电厂600MW发电机组的1:1工业模拟试验。试验结果证明，本项目所用技术具有较好的点火和燃烧效果，其性能达到设计要求，满足600MW机组锅炉点火及稳燃的应用条件，达到了产品应用的技术水平。

本项目成果主要应用于发电行业大型燃煤火力发电厂煤粉锅炉的启动点火与稳燃，也可用于其他工业领域类似的煤粉锅炉的点火与稳燃，用以代替传统的燃油点火技术，达到节能、减排和显著提高运行企业经济效益的目的。一般来说，300MW以上的大型机组新机组，启动一次点火消耗的轻柴油就在数千吨，价值千万元以上。而采用等离子体点火一次点火只需耗相当热量的煤，所消耗电力只有几万度，耗煤和耗电经济成本只有百万元，成本降低了一个数量级，一次新机组启动即可收回全部投资还有节余。此外，燃油属于国家紧缺资源，在国家大力提倡节约能源、降耗减排提倡绿色能源的今天，本技术的应用必将具有良好的经济效益和普遍的社会效益。鉴委会经过认真讨论，并审查了相关研究资料，一致认为，项目组研制的等离子体发生器的性能和关键技术指标达到国内领先、国际先进水平；研制的等离子体煤粉点火系统可用于电站锅炉点火与稳燃，可为电厂节约大量燃油，具有显著的经济效益和社会效益。建议加快该技术在不同燃烧方式、不同煤种、不同容量的锅炉上的推广应用，尽快形成系列产品。

    日前，全球最大型拖拉机AGCO Challenger MT875B每两分钟就能耕种两个足球场大小的土地，使用一套14米阔的Gregoire Besson XXL转盘，在二十四小时内更能耕种644公顷土地（面积相当于780个足球场），刷新了世界纪录。

　　这项世界纪录由营运商Gregoire Besson的代表Benoit Verdin，二十四小时连续驾驶拖拉机在罗马尼亚蒂米甚瓦拉刷新。拖拉机转盘均设定在10厘米，即中至重粘壤土的最低深度。

　　在二十四小时内，拖拉机便开垦了6.4乘1千米长的面积，相等于一道横跨赤道的155毫米直带。

　　这款Challenger MT875B 标准型号生产拖拉机的平均工作速率为每小时26.8公顷，相当于每小时能开垦30个足球场大的面积，每公顷消耗燃油4.42升，相当于四个汽水瓶的燃油。